CAD/CAM

Urządzenia

Frezarki

Frezarki CNC w technice dentystyczej Etap projektowania zazwyczaj kończy się finalnym wykonaniem pracy protetycznej. Obecnie mają zastosowanie różnego rodzaju urządzenia frezujące. W zależności od potrzeb użytkownika maszyny kwalifikuje się pod względem:

liczby pracujących osi – zazwyczaj 3 lub 5,

rodzaju obrabianego materiału,

mocy wrzeciona i ciężaru maszyny.

Liczba używanych osi wpływa na jakość obrabianej powierzchni oraz na wycinaną bryłę. W terminologii technicznej wyróżnia się oś X – poruszanie się pola obróbczego w prawo i lewo, oś Y – poruszanie się do przodu i do tyłu, oś Z – podnoszenie na wysokość oraz oś AB, czyli obrót o 180 stopni pola roboczego. W przypadku maszyn 5-osiowych dodatkowo mamy do czynienia z odchyleniem kątowym pola roboczego, które zwiększa możliwość docinania w podcieniach. Oczywiście nie wszystkie prace protetyczne wymagają pełnej obróbki 5-osiowej. Prosty element bez przekierowania kątowego, np. otworu łącznika implantologicznego, bez problemu można wyciąć w maszynie 3-osiowej.

W przypadku skomplikowanych prac implantologicznych z różnymi kierunkami wprowadzania śrub mocujących coraz bardziej popularne korony pełnokonturowe wymagają opracowania w 5 osiach. Dlatego wybór maszyny podyktowany jest zakresem prac, jakie będą wykonywane. Jak wspomniano, istotnym parametrem jest rodzaj materiału, który będzie frezowany w naszej maszynie. W tym wypadku można wydzielić dwie podgrupy:

frezowanie materiałów miękkich, takich jak presynteryzowany tlenek cyrkonu lub stop CoCr, ceramika leucytowa, wosk, PMMA czy materiały nowej generacji zwane hybrydowe,

frezowanie stopów metali: CoCr oraz tytan.

Grupa pierwsza nie wymaga maszyn o sztywnej i ciężkiej konstrukcji. Zakres obrotowy stosowanych wrzecion wynosi 150–800 wat. Zazwyczaj są to maszyny wycinające bez osłony wodnej. Użytkownicy, którzy chcą obrabiać materiały z grupy ceramik leucytowych czy ceramik spiekanych częściowo (emax), będą potrzebowali maszyn pracujących w pełnym płaszczu wodnym. Ceramika jest materiałem o niesamowitych parametrach izolujących termicznie, ale zbyt duża kumulacja ciepła wydzielana podczas tarcia narzędzia diamentowego może powodować miejscowe przegrzania i łuszczenie materiału. Wykorzystywane płyny chłodzące zazwyczaj stanowią mieszaninę wody z płynami organicznymi, które dają lekki poślizg narzędziu skrawającemu, nie przebarwiają i nie łączą się chemicznie z obrabianym materiałem.

Do frezowania twardego metalu potrzebne są maszyny o sztywnej konstrukcji i wadze powyżej co najmniej 500 kg. Im większa i cięższa maszyna, tym łatwiej pokonuje opór stawiany podczas frezowania. Jest to ważne, zwłaszcza przy wykonywaniu prac z dokładnością do 2 μm (łączniki implantologiczne). Każde odchyły podczas obróbki spowodowane wibracjami konstrukcji powodują odkształcenie wymiarowe. W najbardziej zaawansowanych technologicznie maszynach wymagane jest posadowienie maszyny na specjalnie przygotowanym podłożu z zachowaniem idealnej temperatury pracy 21 ±2°C. Należy pamiętać, że podczas tarcia wytwarzana jest wysoka temperatura, częściowo redukowana chłodziwem lub sprężonym powietrzem, która nie powinna być powiększana temperaturą otoczenia. W precyzyjnych obrabiarkach zwraca się uwagę na możliwość wystąpienia rozszerzenia cieplnego zarówno wrzeciona, jak i samych narzędzi tnących. Dlatego profesjonalne rozwiązania chłodziarek działają podobnie do domowych lodówek.

Porównanie produktów (0)

Sortuj według:

Wyświetl:

Kod produktu:: 7571

Up3D

Up3D Frezarka do cyrkonu P53DC - przetestuj bezpłatnie - zadzwoń do naszego przedstawiciela!

137,398.37zł +vat

169,000.00zł brutto

Up3D Frezarka do cyrkonu P53DC - przetestuj bezpłatnie - zadzwoń do naszego przedstawiciela!

Najnowsza frezarka od UP3D P53DC wyposażona w disk changer to prawdziwy "game changer" dla Twojej pracowni!

W pełni automatyczne urządzenie do frezowania, dzięki obszernemu magazynowi dysków oraz wierteł potrafi pracować przez wiele godzin bezobsługowo sprawiając, że produktywność Twojej pracowni wzrasta a Ty oszczędzasz czas i pieniądze!

Wyróżniające urządzenie funkcje:

Automatyczna kalibracja: najwygodniejszy system "smart control" wyróżnia się na tle konkurencji
Frezowanie Vertical Milling 90°: pozwala na łatwe frezowanie wnęk siecznych w zębach przednich udoskonalając estetykę
Uchwyt dysków typu C-clamp: pozwala na bardziej ekonomiczne zużycie materiału i zużycie dysku w 100%
Zdalne sterowanie: umożliwia frezowanie 24h na dobę

W ramach zakupu producent UP3D oraz mikran.pl gwarantują:

profesjonalne wsparcie techniczne i obsługe 24h/dobę
100% zaangażowanie i skuteczne rozwiązanie każdego zgłoszenia
2 lata gwarancji
brak opłat licencyjnych za użytkowanie urządzenia i oprogramowania UPCAM po zakończeniu gwarancji
serwis gwarancyjny i po-gwarancyjny

Dane techniczne:

Wymiary: 720 x 875 x 630mm
Waga: 130kg
Konsumpcja powietrza: Ciśnienie chłodzenia: ＞0.5Mpa konsumpcja: 40L/min
Ilość osi: 5 osi
Magazyn dysków: 12 dysków
Magazyn narzędzi: 11 narzędzi
Moc: 220V/1.2KW
Optymalna temperatura pracy: +15℃~+40℃ (zalecamy 1 godzinne rozgrzanie maszyny przed pracą, jeżeli temperatura w pomieszczeniu spadła poniżej 0℃)
Próżnia: 1200m3/h, 1.5KW
Kluczowe parametry: Moc wrzeciona 750W, max obroty: 60,000 obr/min
Zasięg frezowania: A: -35~30 B: ±360° Z: -47~50
Typ materiału: okragłe dyski 98,5x max30 mm (opcjonalnie blok)
Kompatybilne systemy CAM: UPCAM,Millbox
Metoda łączenia: kabel sieciowy
Frezuje materiały: cyrkon, wosk, pmma, tworzywo kompozytowe, peek co-cr (miękki metal)